Siemens SIMATIC S7-PLCSIM 5.4 SP8

Siemens SIMATIC S7-PLCSIM 5.4 SP8

  • 3.7 (3 رای)
  • کاربرد : نرم افزار برنامه نویسی PLC های شرکت زیمنس
  • نسخه :Version 5.6
  • نوع فایل : نرم افزار
  • زبان : انگلیسی
  • سیستم عامل : Windows 32Bit & 64Bit
  • تولید کننده : Siemens AG
  • سیستم مورد نیاز : for STEP 7 v5.6 and S7-GRAPH v5.6 and S7-SCL v5.6:- Windows 7 Ultimate, Professional and Enterprise
  • سال تولید : 2017

توضیحات

Siemens SIMATIC STEP 7 نرم افزار قدرتمند شرکت زیمنس برای برنامه نویسی PLC های تولید شده توسط این شرکت است که در این نرم افزار تمام ورودی و خروجی های PLC اعم از ورودی و خروجی های آنالوگ و دیجیتال٬ مدول شمارشگر٬ مدول وضعیت و غیره تعبیه شده که می‌بایست در صورت استفاده در نرم افزار پیکر بندی سخت افزاری شوند.

PLC یا Programmable Logic Controller یک کنترل کننده‌ی نرم افزاری است که در قسمت ورودی، اطلاعاتی رابه صورت Binary دریافت و آن‌ها را طبق برنامه‌ای که در حافظه‌اش ذخیره شده پردازش می‌کند و نتیجۀ عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان‌هایی به گیرنده‌ها و اجرا کننده‌های فرمان (Actuators) ارسال می‌کند. به عبارت دیگر PLC عبارت از یک کنترل کننده‌ی منطقی است که می‌توان منطق کنترل را توسط برنامه برای آن تعریف نمود و در صورت نیاز، به راحتی آن را تغییر داد. اولین PLC در سال 1968 در آمریکا ساخته شد و در سال 1973 وارد بازار آلمان شد و اکنون در جهان شرکت‌های مختلفی چون شرکت زیمنس آلمان در زمینه ساخت و کاربرد PLC فعالیت دارند که اکثر PLC های موجود در ایران از محصولات شرکت زیمنس بوده و همچنین آموزش‌های سیستم‌های اتوماسیون صنعتی که در مراکز آموزشی فنی و حرفه‌ای صورت می‌پذیرد بر پایه‌ی همین سخت‌افزارهای شرکت زیمنس است.

شرکت زیمنس برای سیستم‌های اتوماسیون، سری PLC های S400-S300-S200 (معروف‌ترین و پرکاربردترین سری در ایران) را تولید کرده که برنامه ریزی و پیکربندی سخت افزاری این سری از PLC ها را می‌توان با استفاده از نرم افزار SIMATIC Manager انجام داد. زبان برنامه نویسی مورد استفاده در این نرم افزار STEP 7 است که در حالت گرافیک (استفاده از بلوک‌های آماده موجود در برنامه) بسیار ساده نیز هست.
پس از برنامه نویسی در این نرم افزار با استفاده از قسمت Simulation نرم افزار می‌توان برنامه نوشته شده را شبیه سازی کرده و در صورت وجود خطا آن را برطرف کرد. در نرم افزار SIMATIC Manager شما با تمامی سخت افزارهای موجود در یک PLC سر و کار دارید؛ از منبع تغذیه PLC گرفته تا مدل‌های مختلف CPU و سایر اجزا PLC ها.

توانایی تسلط بر این نرم افزار بسیار حائز اهمیت بوده و بهتر است تا هر مهندس الکترونیک بتواند به خوبی با این برنامه کار کند چرا که امتیازی بزرگ برای وی به حساب می‌آید.

در این مطلب سعی شده تا تمامی برنامه‌های شرکت زیمنس و مشتقات آن جمع آوری گردد که به طور خلاصه شامل نرم افزارهای زیر می‌شود:
- SIMATIC STEP 7 v5.6
- SIMATIC S7-GRAPH v5.6
- SIMATIC S7-SCL v5.6
- SIMATIC S7-PLCSIM v5.4 SP8

Description

Siemens SIMATIC STEP 7 software is the professional tool for the SIMATIC S7, SIMATIC C7 and SIMATIC WinAC automation systems. It enables the user to use the performance capability of these systems easily and conveniently.

SIMATIC STEP 7 contains convenient functions for all phases of an automation project:
- Configuring and parameterizing the hardware
- Specifying the communication
- Programming
- Test, start-up and service
- Documentation, archiving
- Operating/diagnostics functions
SIMATIC STEP 7 program tools:
1. SIMATIC-Manager:
The SIMATIC Manager manages all data belonging to an automation project, regardless of the target system (SIMATIC S7, SIMATIC C7 or SIMATIC WinAC) on which they are implemented.
It provides a common entry point for all SIMATIC S7, C7 or WinAC tools. The SIMATIC software tools that are necessary for processing the selected data are automatically started by SIMATIC Manager.

2. Symbol-Editor:
With the tool Symbol Editor all global variables (in contrast to the local formal parameters that are declared when the blocks are programmed) are managed. The following functions are available:
- Definition of symbolic designations and comments for the process signals (inputs/outputs), flags and blocks
- Sorting functions
- Data exchange with other Windows programs

The symbol charts that are generated when this tool is used are available to all software products. Changes to a symbol parameter are therefore automatically recognized by all tools.

3. Hardware configuration:
The tool Hardware Configuration is used for configuring and parameterizing the hardware used for an automation project. The following functions are available:

- Configuration of the automation system Racks are selected from an electronic catalog and the selected modules are assigned to the required slots in the racks.

- The configuration of the distributed I/Os is done in the same way as the configuration of the non-distributed I/Os; channel-granular I/O modules are also supported.

- CPU parameter assignment:
Properties such as restart characteristics and cycle-time monitoring can be set menu-driven. multicomputing is supported. The entered data are filed in system data blocks in the CPU.

- Module parameter assignment:
The user can specify all the adjustable parameters of the modules in input screen forms. Adjustments via DIP switches become unnecessary. Parameterization of hardware modules occurs automatically during the CPU's acceleration. Thus, a change of a module can be made without another parameterization.

- Function module (FM) and communications processor (CP) parameter assignment:
This parameterization also occurs within the hardware configuration in the same way as the parameterization of the other modules. For this parameterization hardware-module-specific screen forms and rules are provided for each FM and CP (is included in the FM/CP functions package). The system prevents faulty inputs by offering only allowed entry options on the parameter assignment screen forms.

4. Communication configuration:
- Configuring and display of communication links
- Time-driven cyclic data transmission via MPI:
- Selection of communication partners
- Entering of data source and data destination in a table.Generation of all system data
blocks (SDBs) to be loaded and their complete transmission to all CPUs take place
automatically
- Parameterization of the selected communication blocks in the customary programming
language (e.g., LAD).
Event-driven data transmission
- Definition of the communication links.
- Selection of the communication function blocks (CFBs) from the integrated block library.
- Parameterization of the selected communication blocks in the customary programming
language (e.g., LAD).

5. System diagnostics:
System diagnostics offer the user an overview of the status of the automation system. The display can be in two different forms:
- Display of text messages, which can be output directly and quickly.
- Pixel-graphics display within the Hardware Config display, offering the following options:
- Display of general module information (e.g., order number, version, designation) and
module status (e.g., faulty)
- Display of module faults (e.g., channel faults) of the central I/O and DP slaves
- Display of alarms from the diagnostics buffer

For CPUs, additional information is displayed
- Causes of malfunction during user program execution.
- Display of cycle duration (longest, shortest and last cycle).
- Display of the reserved and free memory.
- Capabilities and usage of MPI communication.
- Display of the performance data (number of possible inputs/outputs, flags, counters, timers and blocks)

برای اطلاع از طریقه نصب به فایل How to Install.txt رجوع شود.

اگر شما نسبت به این اثر یا عنوان محق هستید، لطفا از طریق "بخش تماس با ما" با ما تماس بگیرید و برای اطلاعات بیشتر، صفحه قوانین و مقررات را مطالعه نمایید.

دیدگاه کاربران


لطفا در این قسمت فقط نظر شخصی در مورد این عنوان را وارد نمایید و در صورتیکه مشکلی با دانلود یا استفاده از این فایل دارید در صفحه کاربری تیکت ثبت کنید.

بارگزاری